無塵車間以及電子、食品等其他無塵潔凈車間的設(shè)計規(guī)范要求，因為潔凈廠房不僅能保證工作人員身體健康，而且對產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用；無塵車間首先要根據(jù)實踐的出產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功能間，一起考慮人流物流的走向和作業(yè)效率，在平面計劃初步斷定的基礎(chǔ)上，再斷定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)的潔凈等級；然后斷定相應(yīng)的換氣次數(shù)或是截面風速；然后安置送回風口，規(guī)劃潔凈送風機組(大小，方位，風機空調(diào)選型等)，規(guī)劃送回新風管道，規(guī)劃安全消防疏散通道等。
潔凈室裝修的平面布局
      潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。
潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式:
      外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖，外窗是雙層密封窗；
      內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級；
      兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準潔凈和輔助用房；
      核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
人身凈化路線
      為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染，人員在進入潔凈區(qū)之前，更換潔凈服并洗手、消毒、過風淋、這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”；人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風，并對入口等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應(yīng)保持負壓。
物料凈化路線
      各種物件在送入潔凈區(qū)前經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”；物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開，如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室，也分門而入，物料并先經(jīng)過粗凈化處理，對于生產(chǎn)流水線不強的場合在物料路線中間可設(shè)中間庫，如果生產(chǎn)流水線很強，則采用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施；在系統(tǒng)設(shè)計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區(qū)應(yīng)保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
管線組織
潔凈室的管線非常復雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式，具體隱蔽組織方式有以下幾種：
技術(shù)夾層
(1)頂部技術(shù)夾層
      在這種夾層內(nèi)一般因送、回風管的斷面更大，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對象，一般將其安排在夾層的朂上方，其下安排電氣管線，當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設(shè)置過濾器及排風設(shè)備等；
(2)房間技術(shù)夾層；
      這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道，在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風機動力設(shè)備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。
技術(shù)夾道(墻)
      上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向為豎向管線，因此豎向管線所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道，技術(shù)夾道還可以放置不宜在潔凈室內(nèi)的一些輔助設(shè)備，甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設(shè)光管型散熱器，這類技術(shù)夾道(墻)由于大多采用輕質(zhì)隔斷，所以當工藝調(diào)整時，可方便地進行調(diào)整。
技術(shù)豎井
      如果說技術(shù)夾道(墻)往往不越層，則需要越層時即用技術(shù)豎井，并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分，具有******性，由于技術(shù)豎井把各層串通起來，為了防火，內(nèi)部管線安裝完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉，檢修工作分層進行，檢修門設(shè)防火門，不論技術(shù)夾層、技術(shù)夾道還是技術(shù)豎井，當直接兼作風道時，其內(nèi)表面按潔凈室的內(nèi)表面的要求處理。
機房位置
      空調(diào)機房更好靠近要求送風量大的潔凈室，力求風管的線路短，但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈室與機房隔開，這兩方面都予以考慮，隔開方式有:
構(gòu)造分離方式，有以下幾種: .
      (1)沉降縫隔開式；使沉降縫在潔凈室與機房之間通過，起分割作用；
      (2)夾壁墻隔開式；如果機房緊靠潔凈室，不是共用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而兩面隔墻之間留有一定寬度的夾縫；
      (3)輔助室隔開式；在潔凈室與機房之間設(shè)輔助室，起緩沖作用；
分散方式；分以下幾種:
      (1)屋面上或吊頂上分散方式：現(xiàn)在常把機房設(shè)在朂上層屋面上的做法，使之遠離下面的潔凈室，但屋面下一層更好設(shè)為輔助或管理室層，或者作為技術(shù)夾層；
      (2)地下分散：把機房設(shè)于地下室；
獨立建筑方式；
      潔凈室建筑之外單獨建立機房，但其離潔凈室更好很近，機房要注意隔振、隔音問題，地面應(yīng)全部做防水處理，并有排水措施；
      隔振：應(yīng)在振源的風機、電機、水泵等的支架、底座作防振處理，甚至有的話將設(shè)備安在混凝土板塊上，再用防振材料支撐該板塊，該板塊的重量應(yīng)為設(shè)備總重量的2~3倍；
      隔聲：除去系統(tǒng)上安裝消聲器外，大型機房可考慮在墻壁上貼附有一定吸聲性能的材料，要裝隔聲門，切忌在與潔凈區(qū)的隔墻上開門。
安全疏散
由于潔凈室是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系，一般應(yīng)注意以下幾點:
      每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個安全出口，只有面積小于50m'， 人員少于5人時，可允許只設(shè)一個安全出口；
      人凈入口不應(yīng)作疏散出口，因為人凈路線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事；
      風淋室不能作為一般出入通道，由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動，一旦出現(xiàn)故障，非常影響疏散，所以一般均在風淋室設(shè)旁通門，工作人員多于5人時設(shè)此門，平時工作人員出潔凈室時不應(yīng)走風淋室而應(yīng)走旁通門；

      潔凈區(qū)內(nèi)各潔凈室的門，考慮到維持室內(nèi)壓力狀況的需要，其開設(shè)方向要朝向壓力大的房間，因為要靠壓力把門壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反，為了考慮平時潔凈和緊急疏散時的兩方面要求，規(guī)定潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的門、潔凈區(qū)與室外的門作為安全疏散門對待，其開啟方向一律朝向疏散方向，當然，單設(shè)的安全門也是如此。

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